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MTO、MTS、ATO、ETO、CTO：ERP五種生產(chǎn)模式到底有什么區(qū)別？如何選擇最適合的模式？

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admin

2025年2月19日 17:22 本文熱度 1295

之前一期內(nèi)容，咱們講了制造業(yè)ERP中五大生產(chǎn)模式的：按庫存生產(chǎn)（MTS）和按訂單生產(chǎn)（MTO）。

那今天就把剩下的——

按訂單裝配（ATO）
按訂單設(shè)計(jì)（ETO）
按訂單配置（CTO）

這三個(gè)生產(chǎn)模式跟大家聊一聊：該怎么區(qū)分這幾種模式？以及企業(yè)該怎么選？

先上一張圖，把 MTS、MTO、ATO、ETO、CTO 這些生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和適用場景都簡單概括一下。

接下來，將詳細(xì)拆解圖中左側(cè)的三種生產(chǎn)模式：ATO、ETO、CTO。

先搞清楚：這幾種模式到底是怎么來的？

制造業(yè)的生產(chǎn)模式，主要是根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度來劃分的。

簡單理解：

客戶需求固定，產(chǎn)品高度標(biāo)準(zhǔn)化，就可以提前大批量生產(chǎn)，這就是MTS（Make to Stock，按庫存生產(chǎn)），像快消品、日用品、標(biāo)準(zhǔn)零件就是這種模式。

客戶需求多變，產(chǎn)品需要根據(jù)訂單來生產(chǎn)，這就有了各種“按單”生產(chǎn)模式，比如今天要聊的 ATO、ETO、CTO。

總的來說，MTS 就是“我做好了你來買”，而 ATO、ETO、CTO 是“你下單了我再生產(chǎn)”。但具體怎么做，就有了不同的玩法。

ATO、ETO、CTO的核心區(qū)別

1. ATO（Assemble to Order，按單組裝）

ATO 指的是先生產(chǎn)好零部件，客戶下單后再進(jìn)行快速組裝。

企業(yè)不會提前生產(chǎn)完整的產(chǎn)品，而是準(zhǔn)備好各種模塊化的零件，等訂單確定后，再進(jìn)行最終組裝和測試。這樣可以提高交付速度，同時(shí)降低庫存壓力。

1）關(guān)鍵點(diǎn)：

標(biāo)準(zhǔn)化零部件，按訂單組裝

2）適用場景：

產(chǎn)品有固定的標(biāo)準(zhǔn)模塊，客戶下單后，只需要從已有的零部件中挑選，進(jìn)行快速組裝，比如電腦、家電、汽車、家具等。

訂單交付時(shí)間短，供應(yīng)鏈要求比較高，零部件庫存管理是關(guān)鍵。

3）例如：

你去蘋果官網(wǎng)買 MacBook，可以選內(nèi)存、硬盤、顏色，但整體外觀、主板、芯片等核心部分都是固定的。

你選好后，蘋果會從倉庫調(diào)出對應(yīng)零件，進(jìn)行組裝，然后發(fā)貨，這就是典型的 ATO 模式。

4）優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)勢： 生產(chǎn)快、交付周期短、庫存壓力小。
劣勢： 客戶個(gè)性化需求有限，不能完全自由定制。

2. ETO（Engineer to Order，按單設(shè)計(jì)）

ETO 指的是客戶下單后，企業(yè)才開始產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程開發(fā)、采購和生產(chǎn)。

這類產(chǎn)品通常沒有標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程，而是根據(jù)客戶的個(gè)性化需求從零開始定制，設(shè)計(jì)、采購和制造周期都比較長。

1）關(guān)鍵點(diǎn)：

從設(shè)計(jì)開始，全定制化

2）適用場景：

完全個(gè)性化定制，每個(gè)客戶的需求都不一樣，產(chǎn)品需要從頭開始設(shè)計(jì)，比如工程機(jī)械、大型設(shè)備、橋梁、船舶、飛機(jī)、特種設(shè)備等。

交付周期長，需要強(qiáng)大的工程研發(fā)能力，項(xiàng)目管理很重要。

3）案例：

假設(shè)你要建一座大橋，每座橋的結(jié)構(gòu)、跨度、承重等需求都不一樣，需要從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全部重新來過。這時(shí)候，就屬于ETO 模式，從頭到尾都是定制化的。

4）優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)勢： 完全滿足客戶需求，定制化程度高，利潤空間大。
劣勢： 交付周期長，研發(fā)成本高，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)大。

3. CTO（Configure to Order，按單配置）

CTO 指的是基于標(biāo)準(zhǔn)化的組件，客戶下單后再進(jìn)行個(gè)性化配置和組合。企業(yè)不會提前生產(chǎn)完整的產(chǎn)品，而是先準(zhǔn)備好各種標(biāo)準(zhǔn)部件，等客戶下單后，再按照需求快速配置成最終產(chǎn)品。這種方式在保證靈活性的同時(shí)，也能控制庫存和生產(chǎn)成本。

1）關(guān)鍵點(diǎn)：

基于標(biāo)準(zhǔn)組件，靈活配置

2）適用場景：

介于 ATO 和 ETO 之間，產(chǎn)品有很多標(biāo)準(zhǔn)化組件，但可以根據(jù)客戶需求自由組合，比如服務(wù)器、工業(yè)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線等。

訂單的產(chǎn)品不是簡單的組裝，而是有一定的配置規(guī)則，需要調(diào)整參數(shù)、選配不同的零部件，但不需要重新設(shè)計(jì)。

3）案例：

買服務(wù)器的時(shí)候，你可以選 CPU、硬盤、內(nèi)存、網(wǎng)卡、電源等，每個(gè)部分都有不同的型號可選，生產(chǎn)廠家根據(jù)你的需求，提供合適的方案并進(jìn)行配置，這就是 CTO。

4）優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)勢： 個(gè)性化程度高，生產(chǎn)效率也不錯(cuò)，比 ETO 快，靈活性比 ATO 強(qiáng)。
劣勢： 配置規(guī)則復(fù)雜，生產(chǎn)計(jì)劃難度較大，庫存管理也不容易。

它們的共同點(diǎn)是什么？

雖然 ATO、ETO、CTO 生產(chǎn)模式各有不同，但它們在實(shí)際應(yīng)用中也有很多共性，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 都是以訂單驅(qū)動的生產(chǎn)模式

無論是 ATO（按單組裝）、ETO（按單設(shè)計(jì)）還是 CTO（按單配置），它們的生產(chǎn)都不是完全依靠預(yù)測，而是根據(jù)客戶訂單來安排。

區(qū)別只是訂單介入的時(shí)間點(diǎn)不同：

ATO 是客戶下單后才進(jìn)行最終組裝，核心部件可能已經(jīng)預(yù)生產(chǎn)。
ETO 是從訂單開始才進(jìn)行設(shè)計(jì)、采購，整個(gè)流程從零開始。
CTO 是客戶下單后才進(jìn)行組件的組合配置，但所有零件都是標(biāo)準(zhǔn)化的。

相同點(diǎn)：都需要精準(zhǔn)的訂單管理，否則交付時(shí)間、成本和客戶滿意度都會受到影響。

2. 都對供應(yīng)鏈管理要求高

這三種模式都依賴于穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，保證生產(chǎn)過程中所需的零件、材料能夠按時(shí)、按量供應(yīng)。

ATO 需要良好的庫存管理，既不能缺貨，也不能積壓太多庫存。
ETO 依賴強(qiáng)大的采購和供應(yīng)商管理，因?yàn)槊總€(gè)訂單的材料可能都不同。

CTO 需要確保所有標(biāo)準(zhǔn)組件的供應(yīng)充足，以支持不同的產(chǎn)品配置。

相同點(diǎn)：如果供應(yīng)鏈出現(xiàn)問題，比如原材料短缺、供應(yīng)商交付延期，都會直接影響訂單交付。

3. 都需要強(qiáng)大的生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)能力

由于生產(chǎn)是按訂單來組織的，所以如何合理安排生產(chǎn)，確保資源最大化利用，是三者的共同挑戰(zhàn)。

ATO 需要優(yōu)化組裝流程，減少裝配時(shí)間，提高效率。
ETO 需要高效的項(xiàng)目管理，確保設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)緊密銜接。
CTO 需要動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)對不同的訂單組合需求。

相同點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃的精準(zhǔn)度會影響成本、交付時(shí)間，甚至影響客戶體驗(yàn)。

4. 都需要 ERP 系統(tǒng)的支持

不管是哪種模式，靠 Excel 和人工管理已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，必須用 ERP 來打通訂單、生產(chǎn)、庫存、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。

訂單管理：所有模式都需要 ERP 記錄訂單數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)按照客戶需求執(zhí)行。
物料管理：ERP 可以智能管理庫存，優(yōu)化采購，防止缺料或積壓。
生產(chǎn)追蹤：ERP 幫助監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，提高交付準(zhǔn)時(shí)率。