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點晴ERP企業(yè)管理信息系統(tǒng)
→『 經驗分享＆操作答疑 』
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在制造業(yè)的日常運營中，工單與單據(jù)之間存在著千絲萬縷的聯(lián)系，它們如同精密齒輪，共同推動著成本核算體系的運轉。今天，就讓我們深入探究其中的奧秘。工單下達日：關鍵信息的起點工單下達時，一系列重要信息便隨之確定。下達日期明確了生產任務的起始時間，如同比賽的發(fā)令槍，標志著生產流程的正式啟動。開工日期則進一步規(guī)劃了生產活動具體開始...
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在制造業(yè)成本核算的日常工作中，我們常常會遇到一些看似棘手的問題，其中“數(shù)量為零金額不為零”的情況，就像隱藏在財務數(shù)據(jù)里的小陷阱，稍不留意，就可能影響成本核算的準確性。今天，我就帶大家深入了解這個問題的來龍去脈，并分享簡單有效的處理方法。一、問題的根源：尾差從何而來在存貨頻繁的收發(fā)流轉中，“材料數(shù)量為零金額不為零”的現(xiàn)象...
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在制造業(yè)的廣闊天地里，每一筆生產訂單都承載著企業(yè)的希望與未來。而在這復雜的生產流程中，領退料單據(jù)的入賬處理，尤其是涉及半成品成本的部分，往往成為成本會計們關注的焦點。今天，讓我們一同揭開這層神秘面紗，深入探討生產訂單領退料單據(jù)的入賬方法，以及為何半成品的入庫與領用，即便重復多次，也無需過分擔憂。一、準備工作：確保數(shù)據(jù)準...
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將ERP系統(tǒng)與DeepSeek的AI技術結合，能顯著提升企業(yè)智能化水平，具體應用場景如下：
1.智能數(shù)據(jù)分析與決策支持-預測分析：利用AI進行銷售預測、庫存需求預測（如季節(jié)性波動），動態(tài)調整采購計劃，降低滯銷風險。-實時洞察：自動生成可視化儀表盤，標記異常數(shù)據(jù)（如驟降的利潤率），并推送預警，輔助管理層快速響應。
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將DeepSeek的AI能力與ERP系統(tǒng)深度集成需要系統(tǒng)性設計，以下是具體落地方案及關鍵步驟：?一、前期準備階段1.業(yè)務場景優(yōu)先級評估-痛點診斷：梳理ERP現(xiàn)有痛點（如采購審批平均耗時48小時、庫存預測誤差率35%）-ROI測算：篩選高價值場景（例：銷售預測誤差每降低1%，可減少庫存成本200萬/年）-試點選擇：優(yōu)先選...
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點晴模切ERP是模切行業(yè)中非常知名且專業(yè)的解決方案，尤其在深度適配模切行業(yè)特性方面表現(xiàn)突出。以下是對點晴模切ERP的詳細分析及其推薦理由：
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###**點晴模切ERP核心優(yōu)勢**####1.**行業(yè)深度適配**-**模具管理**：支持模具壽命跟蹤、維護計劃、使用記錄，減少停機時間。-**廢料管理**：精確計算...
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運行資產折舊是財務必備的月度工作，一般在月底執(zhí)行。SAP中運行資產折舊必須作為后臺作業(yè)執(zhí)行，并且可以將其定義為周期性作業(yè)，每月最后一天定時執(zhí)行。本文介紹SAP中運行資產折舊的具體操作。AFAB進入資產折舊運行界面如下：一般測試運行無誤后再正式運行，點擊紅圈中的圖標執(zhí)行測試運行：聯(lián)機處理時系統(tǒng)默認最多處理1000條數(shù)據(jù)，...
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哪個ERP和MES軟件公司沒有兩家失敗案例，我覺得只有失敗過，才能更加珍惜成功的來之不易，只有經歷過失敗的客戶，才能更加珍惜成功上線客戶。分享一個N年前ERP系統(tǒng)失敗的客戶案例，系統(tǒng)上線三次都沒有成功。只有采購、銷售和技術部門正常錄入數(shù)據(jù)和資料。我也知道，網上有專家各種分析，企業(yè)信息化失敗案例的原因很多，我就針對實際的...
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在當今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，各個模切工廠都面臨著不斷變化的市場需求、成本壓力和運營挑戰(zhàn)。為了能夠在全球化和信息化的浪潮中脫穎而出，越來越多的模切企業(yè)開始尋求數(shù)字化轉型的途徑。企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)便成為了眾多模切企業(yè)提升管理效率、優(yōu)化業(yè)務流程、降低成本和提升客戶滿意度的重要工具。作為一款整合了企業(yè)各項核心資源與業(yè)務...
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未來ERP引言：馬車與汽車的隱喻1908年，福特T型車的誕生無疑是交通運輸史上的一座豐碑，它徹底改寫了人類對于出行方式的認知，讓人們的出行變得更加高效、便捷，不再局限于傳統(tǒng)馬車的緩慢與局促。管理學家哈默曾深刻地指出：“數(shù)字時代的ERP革命，本質上是要用‘汽車思維’重構工業(yè)時代的‘馬車體系’。”這一形象的比喻精準地描繪出...
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業(yè)財融合，不是大企業(yè)的專屬特權?提起“業(yè)財融合”很多人第一反應是：“那是大企業(yè)的事情，我們這種傳統(tǒng)企業(yè)用不上。”或者是“這東西聽著高端，估計只有高科技公司才能玩得轉。”但事實是傳統(tǒng)企業(yè)比大公司、高科技企業(yè)更需要業(yè)財融合，而且收益更明顯！為什么？因為傳統(tǒng)企業(yè)的“浪費”更明顯，管理漏洞更多，降本增效的空間反而更大。如果你是...
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在如今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境里，企業(yè)的每一個成本細節(jié)都關乎著存亡。其中，損耗率作為一個關鍵指標，猶如隱藏在暗處的“利潤殺手”，悄無聲息地影響著企業(yè)的盈利狀況。不同行業(yè)的損耗情況千差萬別，計算方法也各有門道。今天就來和大家好好嘮嘮，帶你徹底吃透損耗率的計算方法。化工行業(yè)：揮發(fā)損耗的奧秘化工生產過程中，原料的揮發(fā)性是個繞不開的...
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1、進入“送貨單發(fā)貨開票查詢”頁面。
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2、在對應的送貨單行處，點擊紅色箭頭處位置，進入拆分送貨單頁面。
3、輸入拆分的數(shù)量，然后點擊拆分。
4、最后核對數(shù)量，操作完成。
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未來十年，隨著越來越多的中國公司走向海外，中國跨國公司將在全球舞臺上扮演更加重要的角色。如何在這一過程中加強集團管控，有效應對投資目的國的政治、經濟、法律環(huán)境，并規(guī)避潛在的投資風險？我們認為要考慮如下的五方面的因素：如何制定全球業(yè)務運營模式，有效推動全球業(yè)務整合及轉型；如何滿足當?shù)氐奈幕砟睢⒄Z言，及不同會計準則、稅務...
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未來十年將是中國跨國公司崛起的十年，在布局全球、嵌入全球價值鏈的過程中，如何加強集團管控，應對投資目的國的政治、經濟、法律環(huán)境，規(guī)避投資風險？雖然中國企業(yè)海外投資有一定的優(yōu)勢，但是同樣面臨的嚴峻的挑戰(zhàn)，也是能力需求，主要體現(xiàn)在：?對國際化戰(zhàn)略的掌控能力?全球經營的風險管控能力?實際跨國經營經驗中國企業(yè)要如何應對呢？就是...
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導讀由于質量問題導致批量退貨、成本上升、客戶滿意度下降，最終將導致市場的喪失，進而會引發(fā)公司的生存危機。這不是危言聳聽，這是許多企業(yè)血的教訓。回顧近年來公司在質量管理上產生的各種問題，結合克勞士比大師關于質量的先天缺失判斷，歸結起來就可以發(fā)現(xiàn)我們對待質量管理的幾個誤區(qū)：
第一個錯誤：產品或服務與公司質量標準不符我們常...
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在當今競爭激烈的市場環(huán)境中，產品質量已成為企業(yè)立足的根本。而生產過程質量管理，作為保障產品質量的核心環(huán)節(jié)，其重要性不言而喻，不僅對生產過程的質量穩(wěn)定與提升、質量管理改善成本管控具有非常大的作用，同時也可以有效提升客戶對公司質量管理的滿意度與信任度，強化客戶與公司的合作廣度與深度。今天，我們就來深入探討一種行之有效的生產...
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生產管理是生產制造企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)，直接影響著企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展力。從原材料的采購，到產品的最終交付，每一個步驟都需要精心規(guī)劃與嚴格把控。在生產管理的復雜棋局中，管理者如同運籌帷幄的將軍，需精準把控關鍵“棋子”，才能確保生產流程順暢、高效。其中，“重點、難點、盲點、薄弱點、問題點、變化點”這六點，是生產管理中不...
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“管人心、跟過程、找規(guī)律、識改進、拿結果”是生產管理中非常重要的核心理念，涵蓋了從人員管理到流程優(yōu)化、從問題發(fā)現(xiàn)到結果交付的全過程。這五點相輔相成，構成了高效生產管理的基石。一管人心凝聚團隊力量生產管理不僅是對生產流程的管理，更是對人的管理。員工是生產活動的核心，是生產的核心力量，他們的積極性、能力、態(tài)度直接影響生產效...
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在生產制造的復雜領域中，我們會與各式各樣的產品組成部分打交道。清晰、準確地對它們進行分類，并實施有效的管理，對于提升生產效率、保障產品質量而言，起著舉足輕重的作用。按成品形態(tài)分類產品：是生產企業(yè)向用戶或市場以商品形式提供的制成品；成套設備：在生產企業(yè)一般不用裝配工序連接，但用于完成相互聯(lián)系的使用功能的兩個或兩個以上的產...
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在現(xiàn)代制造業(yè)的舞臺上，生產進度如一場精密演出的指揮棒，掌控著全局的節(jié)奏。一旦這根指揮棒失控，企業(yè)就可能陷入混亂的泥沼。交貨延遲，這是生產進度失控最直觀的惡果。原本與客戶約定好的交付日期一延再延，客戶的信任度大打折扣，企業(yè)的信譽蒙上陰影。波音公司在2013年推出787夢想飛機時，由于供應商延誤和生產問題，延遲了首架飛機的...
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在制造業(yè)的浩瀚星空中，物料清單（BOM）猶如“北極星”，牢牢指引著產品從設計藍圖邁向實物誕生的全過程。于生產部門而言，BOM是組織生產流程的“導航儀”，工人們依據(jù)BOM有序地領取物料、進行裝配，保障生產線高效運轉，避免出現(xiàn)物料錯配、漏配或工序混亂的狀況；采購部門將其當作“采購寶典”，精準把握所需物料的種類與數(shù)量，按計劃...
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在工廠車間的一線，曙光初照，機器尚未轟鳴，一場關乎全天生產成敗的關鍵行動已悄然上演：開班點檢。或許想象不到，當工人們還未開啟一天忙碌的勞作，點檢員們就像經驗老到的醫(yī)生，手持專業(yè)工具，穿梭在一臺臺設備之間，為它們進行全方位的“體檢”。從大型機械的關鍵零部件，到精密儀器的細微參數(shù)；從生產線的傳送裝置，到控制流程的電子系統(tǒng)，...
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