最新文章
|
點晴ERP企業管理信息系統
→『 生產管理 』
本版文數:196 今日文數:109
|
取代:基于產品發展,一個新物料完全取代一個舊物料,舊物料不再使用。替代:基于質量等級要求或客戶要求或成本考慮,一個物料被另一個物料在特定條件下選擇性替代,兩個物料同時使用,但使用在不同場景條件下。物料取代管理取代場景:場景1:單一唯一取代舊物料使用完畢后(或根據時間條件,設定被取代的開始時間),完全被新物料取代。取代設...
![]() |
1.目的為了規范我公司所有外包加工業務的管理,使外包產品的加工保質、準時地滿足生產計劃所需的物料,確保公司經營目標的全面實現,特制定本辦法。2.適用范圍適用于我公司外發加工的所有產品。3.職責3.1生產工廠負責將《生產計劃》下發放到相關部門;安排工廠專員負責外發進度的跟蹤;3.2生產廠負責《外發加工計劃清單》的編寫,生...
![]() |
ERP如何查詢核對生產單領料情況操作步驟,如下圖:倉庫管理-物料出庫管理-生產領料出庫-新增領料出庫單進入界面后,輸入工單單-工單狀態選全部-點擊查詢按鈕對應就能顯示領出退料的匯總數據若需要查詢明細,選中對應單據-點擊出庫按鈕即可顯示
|
請問點晴ERP中如何新增生產進度名稱?點擊進入如下圖:根據本單位實際情況設置進度即可,下面提供兩個供參考:
![]() |
點晴ERP-如何刪除BOM明細材料點擊進入如下圖:點中一條后再點擊編輯按鈕如下圖:在編輯頁面,勾上要刪除的明細如下圖:最后保存即可如下圖:
![]() |
點晴ERP-BOM管理-用量反推功能點擊進入如下圖:點中一條后再點擊用量反推按鈕如下圖:在新窗口里輸入用量可以推算預計生產量,輸入數量后回車即可如下圖:
![]() |
在企業里,生產部門生產混亂,效率低下,經常導致交貨延遲的原因有很多。有的是生產部門自身的原因,但是多數情況下是其他相關部門造成的原因。歸納總結,大致有以下四個部門11個方面的原因。一.生產部門自身原因1.生產部門自身管理水平低,干部管理能力差,做事無計劃,生產組織安排不合理,有流程制度不遵守,員工士氣低落。這是經常見到...
|
點晴ERP-查詢界面列寬異常寬大的原因與解決方法情況描述:某個查詢界面的某個列寬異常寬大,占用了整個頁面,(如圖1)就算把這一項去掉不顯示,也會造成其他列寬也異常寬大。(如圖2)原因:在新增這筆信息時,在富文框輸入的內容包含了以下代碼:<divstyle=""><spanstyle="wh...
|
1.生產計劃1.1與經營計劃相關通常,所謂生產計劃一詞往往被狹義地理解為制造部門內部活動的計劃,實際上,它還應包括為上述生產活動提供基礎和將經營計劃具體實施的內容。換句話說,生產計劃是為了確定工廠生產方向和體制所需制定的計劃。這種計劃與銷售、技術、財務等計劃密切相關,同時,將它們適當地進行綜合,就可以成為整個經營計劃,...
|
|
|
|
|
如何打印出中轉標簽生產制令單打印出來后,打印中轉標簽貼上,在”生產管理-->生產進度匯報”,點擊進入。如下圖:根據生產制令單的工單號找到對應的信息,點中后單擊”產品標簽打印”。如下圖:在新窗口上,首先點擊標簽。如下圖:然后填寫上每包的數量,或者也可以復制多行,最后點擊綁定。如下圖:勾上該成品的信息(如下圖),然后”打印...
|
系統支持,臨時替用料處理。在領料單明細里面,直接編輯領料單,,替換臨時要用的材料。
1、選擇需要編輯的領料單
2、進行替換操作
|
1、工藝基礎信息維護操作步驟:系統管理——工藝過程管理——新增工藝過程;如下圖所示:錄入工藝過程名稱與代碼點擊“新增工藝過程”按鈕即可
視頻鏈接:
附件:新增工藝過程.mp42、錄入產品工藝步驟與相關信息操作步驟:工程管理-工藝資料管理
進入界面后,對應錄入工藝路線信息,如下圖:
關鍵信息錄入說明,制程匯報...
|
操作步驟:生產管理——排產管理——成品BOM排產管理;進入頁面如下圖操作:表頭為條件查詢功能以及顯示選項功能:如按客戶代碼,名稱等定位目標排產單據;顯示選項顯示庫存信息等。找到對應的單據按照上圖所示,勾選對應的物料,再點擊排產;經上操作進入以下頁面;如圖:進入此頁面需注意:1.參考對應待排產量來填入本單需要排產數量選擇...
|
|
操作步驟:生產管理——排產管理——新增生產任務單,如下圖所示:做單后進行對應產品發料,操作步驟:倉庫管理——物料出庫管理——生產領料出庫——新增生產領料單,如下圖所示:說明:如果是客戶做的退料需要返工,則需要先做銷售退貨單——審核退貨入庫后再做上述操作。
|
請問生產指令單模板如何編輯?沒有找到編輯位置點晴ERP系統中提供了絕大部分單據打印模板的自定義編輯設置,但對于個別需要展現復雜功能的模塊單據打印,包括生產指令單等,未提供自定義模板功能給使用單位自行設置,必須交由點晴公司實施人員設置才行。
|
操作步驟:
1、生產管理——排產管理——新增生產任務單,如下圖所示:
2、進入界面后,勾上“按庫存”,選擇需要排產的成品信息,錄入數量和日期,提交完成。如下圖所示:
|
隨著時代的發展,市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產品壽命的縮短、價格競爭的加劇等都給企業現存的生產方式提出新的、更高的要求。要想贏得市場、贏得用戶就必須提高例如質量、成本等各方面的水平。而飛速發展的信息技術,為企業提高競爭力提供了有力的工具。制造業信息化建設進行到今天,大多數制造企業已經漸漸意識到生...
|
1、每次點擊“材料不足”時,系統會自動修正材料總占用數量(材料總占用數量=所有工單涉及該物料未發料的用量總和)。如下圖所示:
2、若對應寬度的材料不足,替用寬度材料滿足時,需要PMC人工去干預本單是否占用及占用的數量,如果選擇了替用料進行占用,原材料出庫的時候,系統會自動添加替用料供其倉庫進行出去,正常情況下如果PM...
|
1、新增日計劃操作步驟:生產管理——排產管理——任務單明細管理,如下圖所示:點擊“客戶需求日期”,按照交期進行排序,再勾選“每日計劃”,選中需要安排的生產單,點擊頁面左下方的按鈕“編制生產計劃”;如下圖所示:點擊“編制生產計劃”后,進入到生產計劃編制頁面,如下圖所示:選擇對應的生產車間,核對標準用時,點擊“保存”完成生...
|