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收貨是貨物進入倉庫的第一環(huán)節(jié)，因此做好收貨異常管理尤其重要。減少收貨異常、能夠提高貨物的入庫效率，同時降低收貨異常問題對后續(xù)庫內其他作業(yè)流程的影響。

做好收貨異常管理，首先要學會對異常原因進行分類分析，常見的異常有以下四種：

1、送貨件數差異有多件、少件、錯件三種情況。

2、箱嘜問題多見為：無箱嘜、箱嘜不規(guī)范、箱嘜信息錯誤、箱嘜位置不對等。

3、裝箱差異：一方面是裝箱數量的差異(多貨或少貨)，另一方面是沒有裝箱單或裝箱單與實際內箱商品不一致。

4、質量問題：先判斷是批量質量問題還是個別商品質量問題；而質量問題的原因跟產品類型息息相關。

例如外表磨損、臟污；電器類商品不通電、服裝類商品開線、功能型商品功能不健全等等。

完善的異常原因分析，離不開異常問題的統計；問題統計看似是一項繁瑣枯燥的工作，但其背后的統計維度以及分析邏輯對異常管理意義重大。

下面跟大家分一下常用的幾種收貨異常統計方式：

1.收貨差異類型統計

針對件數差異、箱嘜差異、裝箱差異、質量差異制定的《收貨差異統計表》，明確記錄每一項差異明細。

2.收貨異常數據日趨圖

對比每日的收貨件數、異常件數及異常次數，作為倉庫管理者的管理類圖表之一，快速掌握每日收貨異常情況，并關注異常問題是否逐日改善。

3.異常原因及次數日趨勢圖

此表可以直接反應出異常原因的占比情況，有利于倉庫針對性的做出改善策略，并可以直觀跟蹤改善措施執(zhí)行后，對應的異常問題是否有所改觀。

4.重點供應商統計

針對供應商出現的異常問題次數進行統計，關注哪些供應商經常出現問題，重點跟蹤改進情況。

除了學會收貨異常問題的統計及分類以外，更為關鍵的是異常改善策略的制定及實施。改善策略主抓以下兩個方向:

1.倉庫內部流程優(yōu)化：例如質檢標準、箱嘜格式及張貼規(guī)范、裝箱標準、收貨流程等。

2.供應商等級評估：倉庫對供應商的評估主要涉及送貨及時率、送貨準確率、質量合格率、以及緊急情況下的配合度。

掌握以上收貨異常的統計、分析、改善方法，可以有效界定供應商到貨情況異常責任歸屬，對倉庫的庫存管理上也能減少貨損、丟貨、少貨現場的發(fā)生;降低公司物流風險。