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模切ERP — 企業(yè)生產(chǎn)管理成長加速器

 

  一、什么是模切行業(yè)ERP系統(tǒng)？

　　在全球經(jīng)濟一體化及國際競爭的加劇。模切業(yè)也面臨著激烈競爭。現(xiàn)在的模切企業(yè)想要立于不敗之地。就必須不停地進步和發(fā)展。而企業(yè)要想發(fā)展。就必須擁有信息化、自動化、現(xiàn)代化的管理模式。所以，模切業(yè)必然規(guī)律的要采用一套科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)管理系統(tǒng)勢在必行。

　　“ERP” 是英文Enterprise Resources Planning的縮寫，意為“企業(yè)資源規(guī)劃”。它是在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想。將企業(yè)內(nèi)各部門信息連接在一起，以實現(xiàn)信息共享、資源優(yōu)化，并為企業(yè)管理層提供現(xiàn)代的自動的信息服務(wù)的一種先進管理工具，是一種面向加工制造行業(yè)的，以計劃為紐帶將企業(yè)的物資資源、資金資源、時間資源和信息資源等進行科學(xué)的先進的現(xiàn)代化管理企業(yè)，這就是模切行業(yè)ERP管理軟件。

 

　　二、在中國模切業(yè)ERP現(xiàn)和發(fā)展趨勢如何？

　　中國模切業(yè)的差距和不足：

　　1、是地區(qū)發(fā)展狀況不平衡，缺乏具有國際競爭力和品牌影響力的本土骨干企業(yè)，模切生產(chǎn)能力相對過剩，高檔產(chǎn)品生產(chǎn)能力不足，增長方式不盡合理，產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)性矛盾尚未從根本上解決；

　　2、是本土企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，科研開發(fā)基礎(chǔ)薄弱，在質(zhì)量管理、工藝技術(shù)、產(chǎn)品標準等方面與國外先進企業(yè)差距較大；

　　3、是從業(yè)人員中高素質(zhì)、高技能、外向型經(jīng)營管理人才相對匱乏，亟須建立完善的職業(yè)培訓(xùn)、測評及認證體系，改善行業(yè)人力資源配置狀況；

　　4、是缺乏科學(xué)的管理手段和暢通的供銷鏈渠道；

　　5、是沒有合理正確的運用企業(yè)信息化的競爭工具-ERP。

 

　　在進入數(shù)字化模切時代，落實這些重大方針及推動模切業(yè)的發(fā)展必須以實施現(xiàn)代化ERP管理為突破口。在模切業(yè)這個發(fā)展過程中，真正有革命性變革的機會是很少的，當計算機在模切業(yè)獲得生產(chǎn)應(yīng)用的時候，模切業(yè)也沒有改變真正意義上的模切原理。模切業(yè)一直成為遠離ERP的行業(yè)，模切業(yè)老板一直在冷眼旁觀。

　　然而，近年模切業(yè)噴井式發(fā)展，模切廠老板開始乞求信息化來將先進設(shè)備轉(zhuǎn)化為真正的經(jīng)濟效益，ERP在模切業(yè)開始悄然升溫，究其原因，最根本的就是——殘酷的競爭。模切品質(zhì)要求越來越高，而利潤卻越來越薄。模切業(yè)正經(jīng)歷著激烈競爭的時代。客戶資源不足、價格持續(xù)走低、品種大幅增加、產(chǎn)量普遍下降、交貨周期越來越短、資金回收困難，所有這些都使模切企業(yè)的經(jīng)營管理人員感受到前所未有的巨大壓力。

　　這個時候，模切這個產(chǎn)業(yè)，似乎在一夜之間突然想起來，必須從信息化、自動化、現(xiàn)代化的管理尋求節(jié)約成本的空間、追求更大利潤化。在模切業(yè)近兩年從傳統(tǒng)模切改造為新型模切，從平刀模切到多工位輪轉(zhuǎn)模切，走過了從傳統(tǒng)手工到現(xiàn)代化再到自動化的過程，必然在管理上有一個信息化、自動化、現(xiàn)代化的管理要求，這就是ERP在模切業(yè)普及的必然的趨勢。

　　過往幾年，不泛有多個模切管理軟件，但大多數(shù)處于幫助企業(yè)報價管理、適應(yīng)于傳統(tǒng)模切管理的小軟件，對于小型模切廠的應(yīng)用有過很大的幫助，但始終只能進行粗曠的管理，未提升到ERP信息化、自動化、現(xiàn)代化的管理的高級階段。真正適合模切企業(yè)信息化、自動化、現(xiàn)代化管理的ERP軟件卻還不多見。模切業(yè)ERP必須要真正的從現(xiàn)代企業(yè)、現(xiàn)代管理著手，完整解決模切企業(yè)報價、物料、計劃、成本、計件等模切管理的難題。

 

　　三、模切企業(yè)現(xiàn)存的問題有哪些?

問題1、管理配套、準時交貨是模切企業(yè)是廣泛的問題

 

　　客戶服務(wù)的一個最重要方面是準時且準確交付模切產(chǎn)品。對于模切企業(yè)尤其具有挑戰(zhàn)性，一個印品往往因為延遲一天甚至拖延半天交貨，將導(dǎo)致整批印品的拒收，模切時效性特別突出，不能準確交付可能產(chǎn)生極其嚴重的后果。因此，在按時交貨，正確數(shù)量的產(chǎn)品對于模切行業(yè)至關(guān)重要。模切行業(yè)中的一些管理方式或模切設(shè)備的變化使得準確且準時交付更難以實現(xiàn)。

　　在對模切ERP管理選型時必須考慮到材料需求、材料庫存管理、工藝流程加工管理、智能生產(chǎn)排單等，確保客戶模切單的原材料數(shù)質(zhì)量的保證、及時配給、才能實現(xiàn)準時交貨。

　　動態(tài)掌握訂單的進度和完工實際情況。實現(xiàn)對訂單進行預(yù)期排單、自動計算出可行的交貨期限。更好地管理好客戶信息，與客戶建立良好關(guān)系，保持與客戶的經(jīng)常溝通，動態(tài)掌握客戶的需求。

 

　　問題2、確保資源優(yōu)化、成本有效控制

　　模切ERP必須通過高級物料需求分析，完善的庫存管理包括庫齡管理，以及工單物料預(yù)算、工單定額領(lǐng)料等進行資源優(yōu)化，有效控制成本。使得模切件所需原料、輔料等能及時、準確、定額供應(yīng)。

 

　　問題3、確保資金有效應(yīng)用、資金快速回籠

　　模切ERP還必須要制定快速、集成的應(yīng)收應(yīng)付查詢，快速查詢、分析各用戶、各訂單的任務(wù)完成、送貨數(shù)量、退貨數(shù)量、收款金額等記錄，快速匯總客戶應(yīng)收賬款、帳齡及信用情況。確保資金有效應(yīng)用，資金快速回籠。對預(yù)收款過程有查詢功能，對應(yīng)收款列出清單、應(yīng)收款匯總、收款結(jié)清后核銷管理

 

　　四、模切業(yè)ERP管理思想和理念是什么？

　　通過對企業(yè)具體組織和業(yè)務(wù)環(huán)境的分析，以供應(yīng)鏈為核心、對企業(yè)財務(wù)、采購、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)進行有效計劃、控制和回饋，幫助企業(yè)合理利用資源、降低庫存、減少資金占用、增強企業(yè)應(yīng)變能力、提高市場競爭力和經(jīng)濟效益。ERP系統(tǒng)以JIT、CRM 零庫存、成本控制、 ISO9001等先進的企業(yè)管理理念為基礎(chǔ)，結(jié)合模切企業(yè)的自身特點。針對國內(nèi)模切生產(chǎn)企業(yè)面臨的實際問題，在深入模切生產(chǎn)企業(yè)進行調(diào)查研究后。根據(jù)當前市場特點，為模切生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)代化管理提供ERP解決方案。模切ERP系統(tǒng)應(yīng)當具有以下特點：

　　1、完整的企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)

　　在標準MRPⅡ基礎(chǔ)上增加諸如設(shè)備管理、質(zhì)量管理、人力資源管理以及決策支持電子商務(wù)和供應(yīng)鏈等功能，成為一個完整的ERP系統(tǒng)，為模切生產(chǎn)企業(yè)提供一個全方位的解決方案。

　　2、準確的模切(產(chǎn)品結(jié)構(gòu))描述

　　模切產(chǎn)品是由分條、復(fù)合、沖壓等加工完成的，而使用承印材料又是由各種模切和包裝方式?jīng)Q定的，宏觀上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還包括其它各種材料、輔料等；系統(tǒng)提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述功能，應(yīng)該能準確地描述各種產(chǎn)品的模切工藝流程，由系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品工藝流程完成各種相關(guān)計算。

　　3、確切的工藝流程描述

　　模切產(chǎn)品的生產(chǎn)從接單到最后的付款是一個漫長的過程，一般情況下為3～6個月。模切生產(chǎn)大體可以有以下流程：接受訂單---制定工藝---安排生產(chǎn)---領(lǐng)用材料---各工序的流轉(zhuǎn)(包括外協(xié)加工)---送貨及運輸(提貨)的調(diào)度---實現(xiàn)銷售---貨款回籠。

　　根據(jù)業(yè)務(wù)流程圖，建立概念性的數(shù)據(jù)模型，模切生產(chǎn)的一整套過程涉及到業(yè)務(wù)、工程、生產(chǎn)、供貨商、人力資源、財務(wù)、物料等部門，整個系統(tǒng)是銷售管理、報價管理、發(fā)外管理 財務(wù)管理、物料管理、庫存管理、生產(chǎn)計劃管理、過程管理、質(zhì)量管理等一系列物流、信息流、資金流的整合。

　　在管理思想、管理模式、管理方法、管理機制、管理基礎(chǔ) 組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、規(guī)章制度和全員素質(zhì)等方面實現(xiàn)全方位的改進和提高，從而提高企業(yè)的整體管理水平和競爭力，加快企業(yè)管理現(xiàn)代化進程。ERP的實施能夠及時為模切企業(yè)提供決策支持所必需的信息，增加生產(chǎn)的靈活性。提高了模切企業(yè)對市場的反應(yīng)速度，ERP形成的規(guī)范化管理，對產(chǎn)品 質(zhì)量起了一定的保證作用。

　　總之，ERP系統(tǒng)的實施滲透到模切企業(yè)管理的各個層次。帶去了先進的現(xiàn)代企業(yè)管理理念。給模切企業(yè)注入了新的活力。在它的協(xié)助之下，模切企業(yè)的事業(yè)必將蒸蒸日上。

 

　　五、ERP軟件生產(chǎn)管理過程有哪些？

　　1、 模切生產(chǎn)任務(wù)管理；

　　生產(chǎn)任務(wù)管理包括：生產(chǎn)任務(wù)單、生產(chǎn)投料單、生產(chǎn)領(lǐng)料單、生產(chǎn)退料單、生產(chǎn)物料報廢單、生產(chǎn)任務(wù)匯報單、產(chǎn)品檢驗申請單、產(chǎn)品檢驗單、產(chǎn)成品入庫單、生產(chǎn)報表分析。

　　審核客戶訂單---錄入訂單，要經(jīng)過審核后，就可以自動下達生產(chǎn)任務(wù)單！審核的內(nèi)容包括客戶訂單日期,訂單交貨日期,數(shù)量,單價等客戶資料中的信息!

　　以訂單下達生產(chǎn)任務(wù)單---是以訂單數(shù)量，提出加工建議，開出生產(chǎn)任務(wù)單。對庫存數(shù)、在生產(chǎn)數(shù)量已經(jīng)滿足訂單數(shù)量的行，就不需要生產(chǎn)了，可直接開立送貨單出庫。

　　工藝設(shè)置，該類產(chǎn)品通過那些工序進行生產(chǎn),如彩盒類產(chǎn)品一般通過開版-開紙-模切-表面處理-裱紙-啤盒-粘盒-包裝等工藝路線進行生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)類型，生產(chǎn)車間，工作中心的設(shè)置和BOM單的維護。

　　外加工單開立---需要外協(xié)加工的部分物料清單需要開立外發(fā)加工單，如有些環(huán)節(jié)上工序公司內(nèi)部沒有時就需要外發(fā)，表面處理或裝訂等！

 

　　2、模切車間作業(yè)管理

　　車間作業(yè)管理包括：工序計劃單、工序移交單、工序派工單、工序匯報單、工序檢驗單、計件工資單、車間作業(yè)報表分析。

　　根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單生成工序計劃單、工序派工單（加工人員需求）。

　　每天生產(chǎn)結(jié)束后工序檢驗單、計件工資單、工序匯報單，從而生成車間作業(yè)報表分析。

 

　　3、 模切品質(zhì)管理

　　質(zhì)檢基礎(chǔ)資料的錄入：包括檢驗項目、質(zhì)檢方案等

　　根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)匯報情況，錄入相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗申請單，通知質(zhì)檢部門進行產(chǎn)品檢驗，并錄入產(chǎn)品檢驗單

　　根據(jù)產(chǎn)品檢驗單進行產(chǎn)成品錄入

　　根據(jù)工序匯報單，進行每道工序的檢驗并錄入工序檢驗單。

　　進料檢驗（ IQC ）、模切面紙全檢、制程首件檢驗、制程巡回檢驗（ IPQC ）成品出入庫檢驗（ OQC/FQC ）、進料 / 成品異常檢驗等。這些模組與訂單管理、采購管理、生產(chǎn)管理等緊密相互關(guān)聯(lián)，有機地構(gòu)成一個整體。

相關(guān)資料：

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